Портальный обрабатывающий центр MMC 1500 (Чехия, KOVOSVIT MAS)
Станок МС1500 предназначен для точной и быстрой обработки стандартных форм, сверления, рассверливания, развёртывания, нарезки резьбы и фрезерования больших деталей и сложных форм. Динамика станка обеспечена большой подачей и ускорением, которые составляют до 45 м/мин и 0,5g.
Конструкция и рабочее пространство - конструкция станка оптимизирована не только по методу конечных элементов, но и компьютерной оптимизацией в пространстве. Размеры рабочего пространства 1 500 х 1 000 х 800, или в исполнении „DT“ (Dual Table) рабочий стол разделен на два отдельных стола. На первом столе обрабатывается данная деталь, на втором столе контролируется и меняется вторая деталь. Оба рабочих пространства также полностью закрыты кожухами и отделены.
Автоматическая замена инструмента - само собой разумеется для станка такого типа, позволяет работать в автоматическом цикле. Подачи стола, поперечины и ползуна можно использовать одновременно. При использовании специальных принадлежностей (ротационный стол с горизонтальной осью) станок позволяет обрабатывать детали с четырёх сторон, а также винтовые канавки. Можно использовать производительные инструменты с центровым приводом охлаждающей жидкости.
Диагностика и мониторинг станка - мониторинг производительности и технологического времени с выводом на ПК в локальной сети, позволяет руководящему персоналу анализировать качество работы оператора станка. АО "КОВОСВИТ МАС" бесплатно предлагает удаленную диагностику станка, во время которой контролируются технические и технологические параметры станка и при этом возможна он-лайн коммуникация заказчика с АО "КОВОСВИТ МАС". Для шпинделей можно контролировать нагрузку, вибрацию, биение инструментов, моточасы и другие параметры.
Характерные элементы конструкции, использованные на станке:
- подвижные части станка (стол, поперечина, ползун) установлены на линейных направляющих качения
- шпиндель установлен на точных подшипниках с косоугольным контактом
- цифровые, переменные, регулирующие приводы, приводящие в действие шпиндель и оси
- отмеривание позиции линейными оптическими датчиками
- центровое закрепление инструментов
- система управления iTNC 530 HEIDENHAIN (SINUMERIK 840D)
Вариант | POWER | SPEED | |
---|---|---|---|
Максимальный размер детали | 1500x1000x600 | 1500x1000x600 | мм |
Размер поверхности закрепления на столе | 1500x100 | 1500x1000 | мм |
Ход салазок по оси Х | 1500 | 1500 | мм |
Ход стола по оси Y | 1000 | 1000 | мм |
Ход ползуна по оси Z | 600 | 600 | мм |
Максимальная нагрузка стола | 2500 | 2500 | кг |
Максимальный размер детали DT | 720x1000x600 | 720x1000x600 | мм |
Размер поверхности закрепления на столе DT | 720x1000 | 720x1000 | мм |
Ход стола по оси X-DT | 1500 | 1500 | мм |
Ход поперечины по оси Y-DT | 1000 | 1000 | мм |
Ход ползуна по оси Z-DT | 600 | 600 | мм |
Максимальная нагрузка стола DT | 1250 | 1250 | кг |
Точность установки координат X,Y,Z | 0,01 | 0,01 | мм |
Точность повторного наезда | 0,005 | 0,005 | мм |
Диапазон подач по осям X,Y,Z | 1 – 15 000 | 1 – 15 000 | мм.мин-1 |
Скоростная подача по осям X,Y,Z | 45 000 | 45 000 | мм.мин-1 |
Диапазон бесступенчатого изменения оборотов шпинделя | 20 – 10 000 | 20 – 12 000 | об.мин-1 |
Конус шпинделя | ISO50 | ISO40/HSK63 | |
Мощность привода шпинделя | (40%ED)-20/28 | (40%ED)-33/45 | кВт |
Макс. количество инструментов в магазине | 24 | 30 | шт |
Макс. крутящий момент | 260/340 | 157/215 | Нм |
Макс. диаметр инструмента в магазине | 200/100 | 150/80 | мм |
Макс. длина инструмента в магазине | 400 | 300 | мм |
Макс. вес инструмента при автоматической замене | 15 | 6 | кг |
Размеры горизонтальной проекции станка | 4650 x 3900 | 4650 x 3900 | мм |
Высота станка | 3 900 | 3 900 | мм |
Вес станка | 16 000 | 16 000 | кг |
Общая потребляемая мощность станка | 55 | 55 | кВА |
Рабочее давление пневматического оборудования | 0,6 | 0,6 | МПа |
Т шлицы (количество х ширина х шаг) | 7 x 18 x 125 | 7 x 18 x 125 | мм |
Т шлицы (количество х ширина х шаг) DT | 5 x 18 x 125 | 5 x 18 x 125 | мм |