Полуавтомат заточный с ЧПУ для торцовых фрез на базе модели ВЗ-652Ф2

Заказать

Узнать цену

Полуавтомат заточный с ЧПУ для торцовых фрез на базе модели ВЗ-652Ф2 Полуавтомат предназначен для заточки торцовых фрез диаметром 80…630 мм с режущей частью из твер-дого сплава, инструментальной и быстрорежущей сталей. Заточка производится торцом абразивного, алмазно-го или эльборового круга с охлаждением или без него. Заточка, выполняемая с охлаждением торцом алмазно-го круга, сочетается с электроэрозионной правкой. На полуавтомате пооперационно затачивают все прямоли-нейные режущие кромки – главные, вспомогательные и переходные. Параметры заточки – число зубьев, подача и число рабочих ходов предварительной обработки, подача и число рабочих ходов окончательной обработки, число ходов выхаживания – задаются оператором с панели управления. Полуавтомат содержит перемещающуюся по станине шлифовальную бабку с механизмом правки и ком-пенсации износа шлифовального круга, и бабку изделия, также перемещающуюся по станине перпендикуляр-но перемещению шлифовальной бабки. Шлифовальная бабка имеет возможность поворота оси вращения шлифовального круга в вертикальной плоскости для на получения заданного заднего угла нож фрезы. Бабка изделия может поворачиваться вместе с фрезой в горизонтальной плоскости, что позволяет вести настройку на величину угла в плане ножа фрезы. Возвратно-поступательное перемещение (осцилляция) шлифовального круга представляет собой про-дольную подачу при заточке, а перпендикулярное ему периодическое перемещение бабки изделия с фрезой - поперечную подачу. На корпусе бабки изделия установлена упорка, с помощью которой каждый затачиваемый нож фрезы по-следовательно устанавливается строго в определенное положение относительно плоскости заточки.

Основные технические данные и характеристики

Показатели фрез, затачиваемых на полуавтомате
Предельные значения диаметров затачиваемых фрез, мм	80…630
Пределы чисел затачиваемых ножей	4…120
Предельные значения заднего угла, град.	5…23
Диаметры посадочных мест оправок под фрезы, мм	32;40;50;60;128;221,44
Конусное отверстие в шпинделе бабки изделия по ГОСТ 15345-82	50 АТ6
Наибольшая масса устанавливаемой фрезы (с учетом массы оправки), кг	125
Показатели инструмента, устанавливаемого на полуавтомате
Абразивный шлифовальный круг тип 6 по ГОСТ 2424-83, мм: -наружный диаметр -высота	150 80
Алмазный шлифовальный круг 2723-0037 по ГОСТ 16170-91, мм: -наружный диаметр -высота	150 26

Показатели рабочих и установочных перемещений
Величина перемещения стола бабки изделия, мм	500
Угол поворота бабки изделия вокруг вертикальной оси, град.	±112
Величина перемещения шлифовальной бабки, мм: вертикального горизонтального по столу горизонтального со столом (наибольшее)	220 645 150
Дискретность задания перемещений бабки изделия, мкм	1

Показатели основных и вспомогательных движений
Пределы частот вращения шпинделя бабки изделия при делении, мин^-1	4…30
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, мин^-1	1800/3600
Наибольшая величина припуска, снимаемого за один цикл заточки, мм	2,0
Наибольшая величина износа абразивного шлифовального круга по высоте, мм	50
Пределы скоростей перемещения бабки шлифовальной со столом, м/мин	0,5…10

Показатели силовой характеристики полуавтомата
Род тока питающей сети	перем. 3-фазный
Частота тока, Гц	50
Напряжение, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	2,20
Суммарная мощность установленных на полуавтомате электродвигателей, кВт	3,425/3,875

Показатели габарита и массы полуавтомата
Габаритные размеры полуавтомата вместе с отдельно расположенными агрегатами, съемными приспособлениями и отдельно расположенным электрооборудованием (ДхШхВ), мм	2080х2210х1795
Масса полуавтомата с отдельно расположенным оборудованием, кг	2600

Характеристика системы управления SIEMENS SIMATIC S7-1500 (Германия)

Использование современной системы управления SIMATIC S7-1500 позволило значительно увеличить надежность и расширить функциональные возможности полуавтомата. Применение различных функциональ-ных модулей самым оптимальным образом решило проблемы управления циклом полуавтомата.

Модули входных команд SM521, конструкция и схемотехника которых обеспечивает надежность работы, позволяет диагностировать срабатывание путевых переключателей и датчиков электросхемы полуавтомата, подключены к внешним электрическим цепям через оптронную развязку, что значительно повышает надеж-ность и помехоустойчивость. Так, выход из строя одной из входных ячеек не влечет за собой выхода из строя остальных элементов входного модуля, потому что отсутствует гальваническая связь между внешними цепями электроавтоматики станка и собственно электросхемой модуля. Наличие каждого входного сигнала индициру-ется светодиодом, расположенным на лицевой панели модуля, что позволяет отслеживать факт срабатывания входных элементов.

Модули выходных команд SM522 использованы для связи с исполнительными элементами электроавтома-тики станка. Следует отметить, что достаточно высокая нагрузочная способность выходных модулей позволя-ет непосредственно коммутировать магнитные пускатели и электромагниты гидрозолотников. Использование в выходных модулях релейного элемента также позволило гальванически развязать внешние цепи электроавто-матики и собственно электросхему модуля. Срабатывание каждого выходного сигнала отражается включением соответствующего светодиода, расположенного на лицевой панели модуля, что позволяет отслеживать факт срабатывания выходных элементов.

Сервопривод SINAMICS V90, а также высокоточный синхронный электродвигатель 1FL6 осуществляют управление процессом подачи. Применение специальных экранированных кабелей позволило значительно увеличить помехоустойчивость процесса.

Существенную роль в структуре устройства управления играет многофункциональная панель оператора KP700 Comfort. Использование панели оператора KP700 Comfort позволило исключить станочный пульт управ-ления, т.к. органам управления, расположенным на панели, можно придать необходимые функции. Дисплей, распложенный на панели, позволил визуализировать весь процесс управления полуавтоматом. На экран вы-водится информация о величине снимаемого припуска, сообщения диагностического характера и другая ин-формация.

Кроме того, надежные герметичные модули означают большую безопасность. Так, с помощью зарекомен-довавших себя передних разъемов, можно менять модули без нового электромонтажа. Эти разъемы надежно закодированы от ошибочной установки, а клеммы нормированы.

Характеристики СУ SIEMENS SIMATIC S7-1500
Тип	Программируемый контроллер
Ввод исходных данных	С панели оператора
Информация, отображаемая на дисплее: - в рабочем режиме -в режиме диагностики	Величина текущего припуска, количество отработанных зубьев Состояние входных и выходных команд
Количество управляемых координат	1

Шумовая характеристика

Шумовая характеристика соответствует СанПин 2.2.4/2.1.8.10-32-2002

Характеристика гидрооборудования
Рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс/см²)	2 (20)
Емкость бака гидростанции, л	63
Рабочая жидкость (масло)	ИГНЕ-32 (ИГНСп-20)

Описание основных узлов полуавтомата

Станина

Чугунная отливка жесткой конструкции, на которой смонтированы узлы полуавтомата. В верхней части ста-нины имеются наклонные желоба, по которым СОЖ стекает в бак охлаждения. Зона резания закрыта ограж-дением с прозрачными окнами, которое легко сдвигается при наладке.

Бабка изделия

Жесткий чугунный корпус. Шпиндель смонтирован на высокоточных подшипниках. Деление на зуб фрезы происходит от гидродвигателя.

Привод подачи

Червячный редуктор привода подачи с вращением от серводвигателя. Червяк с возможностью осевой регу-лировки для выборки люфта в зацеплении. Подача осуществляется посредством передачи винт-гайка каче-ния высокой точности.

Бабка шлифовальная с механизмом правки

Шлифовальный шпиндель смонтирован на высокоточных подшипниках качения. Передача вращения на шпиндель от электродвигателя осуществляется с помощью поликлиновой ременной передачи. Круг правится с помощью алмаза, закрепленного на кронштейне с приводом от гидроцилиндра.