Cтанок с ЧПУ для заточки твёрдосплавных профильных ножей ВЗ-622Ф4
Станок с ЧПУ для заточки твёрдосплавных профильных ножей
изготавливается по Техническому заданию, утвержденному Покупателем и предназначен для заточки и профилирования и твердых сплавов по различным поверхностям высокостойкими алмазными шлифо- вальными кругами с охлаждением.
На полуавтомате возможно шлифование других изделий со сложными фасонными поверхностями. Применение устройства ЧПУ SINUMERIK 840Dsl производства фирмы «SIEMENS» (Германия) гаранти-
рует высокое качество управления полуавтоматом, обеспечивает его надёжную и бесперебойную работу. Станочные перемещения осуществляются синхронными двигателями с цифровыми приводами произ-
водства фирмы «SIEMENS».
Наличие четырёх управляемых осей перемещений позволяет вести обработку изделий с одной уста- новки по всем поверхностям, что значительно увеличивает производительность за счет сокращения вспо- могательного времени, повышает точность обработанного изделия вследствие устранения погрешностей, возникающих при переустановке заготовки, и облегчает труд оператора.
Высокая степень унификации деталей, сборочных единиц и узлов полуавтомата упрощает его ремонт.
Обработка изделий производится с помощью управляющих программ, разрабатываемых Покупателем в соответствии с "Инструкцией по программированию", входящей в комплект документации.
Применение на полуавтомате открытой среды программирования G-code (ISO-7 bit) позво- ляет пользователю для обработки изделий использовать управляющие программы собствен- ной разработки или управляющие программы, сформированные программным обеспечением
– СПУП (система подготовки управляющих программ) ОАО завод «ВИЗАС».
Компоновка полуавтомата, конструктивные и эксплуатационные особенности
Станина
Оптимально оребрённая конструкция, имеющая высокую жесткость.
Каретки:
поперечная (координата Z); продольная (Х); колонна (Y)
Чугунные корпуса.
Бесскачковые прецизионные шариковые линейные направляющие качения с предварительным натягом. Прецизионные шариковые винтовые пары с предварительным натягом.
Привод от синхронных двигателей с цифровыми приводами.
Стол поворотный (координата B)
Чугунный корпус.
Беззазорная высокоточная червячная передача. Возможность устранения зазора в передаче по мере износа червячной пары за счет перемещения червяка с прогрессивным шагом.
Прецизионные подшипники качения с предварительным натягом.
Движение от синхронного двигателя с цифровым приводом. На столе монтируется устройство для гидрофицированного зажима затачиваемых ножей.
Шлифовальная головка
Шлифовальный шпиндель на высокоскоростных прецизионных дуплексных шарикоподшипниках с предварительным натягом. Частотный привод главного движения, позволяющий плавно регулировать частоту вращения шлифо- вального шпинделя.
Устройство предварительной ориентации заготовки
Выполнено на базе контактного трехмерного датчика касания Renishaw.
Посредством координатных перемещений автоматически, в соответствии с управляющей программой мо- жет осуществлять следующие функции:
- привязку затачиваемого инструмента угловую и осевую к станочной системе координат;
- производить, при необходимости, измерение неизвестных параметров инструмента
Система подачи и очистки СОЖ, система отсоса аэрозолей
Система подачи и очистки СОЖ выполнена на лентопротяжного устройства и бумажного фильтра. Обеспечивает эффективную подачу и очистку СОЖ при обработке твёрдого сплава. Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей воздуха из рабочей зоны обеспечивает гигиениче- ские нормы при работе полуавтомата.
Ограждение
Рабочая зона закрыта ограждением кабинетного типа с поворотными дверями спереди, для доступа в зону резания, и двумя боковыми - для обслуживания полуавтомата. Внутри ограждения смонтировано освещение.
Устройство числового программного управления
Устройство ЧПУ SINUMERIK 840Dsl позволяет осуществлять управление по- зиционированием по пяти осям. Это позволяет автоматизировать поворот шли- фовальной головки и, как следствие, увеличить производительность. В каче- стве исполнительного привода используется цифровой привод с электродвига- телем, что существенно повышает точность позиционирования и заточки. SI- NUMERIK 840Dsl имеет мощную систему диагностики и визуализации. Про- граммное обеспечение позволяет в полноэкранном виде выводить на дисплей любые сообщения и параметры, необходимые оператору для контроля процесса заточки.
Система подготовки управляющих программ
Система подготовки управляющих программ для изготовления и заточки режущего инструмента реали- зована на базе персонального компьютера, представляет собой WINDOWS-приложение и работает незави- симо от полуавтомата и имеет возможность свободного программирования. Программа имеет дружествен- ный, интуитивно понятный интерфейс. Для составления управляющей программы не требуется глубоких знаний языка программирования УЧПУ, а также знаний теории режущего инструмента. Создание управля- ющей программы для обработки того или иного типа инструмента происходит автоматически. Исходные данные для расчета вводятся в соответствии с чертежом инструмента. Для этого заполняют- ся графические формы, соответствующие фрагментам чертежа. Кроме этого вводятся геометрические параметры набора шлифовальных кругов, которыми будет про- изводиться обработка, и технологические данные. После ввода исходных данных производится математическое моделирование процесса шлифования режущей поверхности, его результаты выводятся на дисплей. Затем автоматически подбирается наладка и траектория движения круга относительно заготовки ин- струмента таким образом, чтобы выдерживались все введенные параметры изготавливаемого инструмен- та. Если моделируется процесс обработки нескольких поверхностей, то на экран можно выводить любую из поверхностей или их сочетание. После выполнения всех необходимых расчетов, автоматически формируется управляющая программа для изготовления выбранного инструмента, которая передается в УЧПУ полуавтомата стандартными сред- ствами (USB, ETHERNET).
Технологические данные полуавтомата:
|
|
---|---|
Пределы заготовок: -наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм -наибольшая ширина обрабатываемого изделия, мм |
80 35 |
Наибольший диаметр шлифовального круга, мм | 150 |
Показатели рабочих и установочных перемещений: - наибольшее продольное перемещение шлифовальной головки (коорд. X), мм - наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки (коорд. Y), мм -наибольшее поперечное перемещение стола поворотного (коорд. Z), мм -наибольший угол поворота стола поворотного (коорд. В), град. -дискретность задания линейных/угловых перемещений по осям координат - количество управляемых координат: |
200±10 200±10 200±10 не ограничен * 0,001 4 |
Показатели основных и вспомогательных движений: - частота вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин -пределы контурной скорости, м/мин |
2000…6000 0,01…10,00 |
Показатели силовой характеристики полуавтомата: - мощность электродвигателя привода шлифовального круга, кВт -суммарная мощность установленных на полуавтомате электродвигателей, кВт |
2,2 8,83 * |
Род тока питающей сети | перем. 3-фазный |
Напряжение, В | 380±38 |
Частота тока, Гц | 50±1 |
Габаритные размеры (с отдельно расположенным оборудованием) (ДхШхВ), мм | 1350х3000х2020* |
Масса, кг | 1800* |
Показатели точности и шероховатости обработки образцов - изделий: шероховатость обработанных поверхностей ножа, мкм, отклонение профиля заточенного ножа от расчётного, мм |
Ra≤0,63 0,02 |
*уточняется при изготовлении опытного образца |
Шумовая характеристика
Шумовая характеристика соответствует значениям, установленным ГОСТ 12.2.107-80 СН 3223 (ГОСТ 122103).
Окраска полуавтомата
Станина - темная синяя, голубая. Остальное - белая.
Комплект поставки
Наименование
|
Примечание
|
|
---|---|---|
Полуавтомат в сборе модели ВЗ-622Ф4 | Четырёхкоординатная система ЧПУ SINUMERIK 840 Dsl. | |
Комплект контрольной оснастки | ||
Устройство гидрофицированного зажима изделий (ножей) | ||
Комплект оправок для крепления шлифовальных кругов | Ø 32 мм, Ø 32 удлинённая, * | |
Комплект инструмента | ||
Комплект кожухов | 2 шт. * | |
Устройство ориентирующее | С использованием датчика касания Renishaw | |
Система подачи и очистки СОЖ, лен- топротяжным устройством и бумажным фильтром | Производительность до 100 л/мин, давление 0,5 Мпа | |
Система отсоса аэрозоли | Фильтр масляного тумана | |
Упаковка | ||
Комплект эксплуатационной (техниче- ской) документации (при заказе до- полнительных экземпляров): - руководство по эксплуатации; - руководство по эксплуатации элек- трооборудования. - инструкция по управлению с пульта; - инструкция по программированию; - инструкция по настройке. |
На русском языке | |
*Уточняется на стадии согласования технического заданияковка |
Наименование
|
Примечание
|
---|---|
СПУП | Заточка твёрдосплавных профильных ножей |