Пресс листогибочный кривошипный ИТ1330 усилием 1000 кН

Пресс листогибочный кривошипный усилием 1000 кН модели ИТ1330.

Пресс предназначен для изготовления деталей из холоднокатаного и горячекатаного листового и полосового проката методом свободной гибки в универсальном V-образном штампе.

Пресс должен эксплуатироваться в закрытом производственном помещении с температурой воздуха от +5 до +35 °С и среднегодовой относительной влажностью воздуха 60 – 80%.

Пресс не предназначен для установки и эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных зонах согласно ПУЭ.

Технические характеристики ИТ1330

Наименование показателя	Значение
Основные параметры и размеры
Номинальное усилие, кН	1000
Ход ползуна, мм	80
Частота непрерывных ходов ползуна, мин -1
- наибольшая	40
- наименьшая	10
Число одиночных включений муфты-тормоза в мин, не менее	8
Размер регулировки расстояния между столом и ползуном, мм	125
Расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки, мм:	300
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм	250
Длина стола и ползуна, мм	2500
Высота стола над уровнем пола, мм	790
Расстояние между стойками станины в свету, мм	2125
Наибольшее расстояние от линии гиба до упора, мм, не менее	700
Точность установки упора, мм	±0,1
Габаритные размеры (без упоров передних и без электрошкафа с переносным пультом), мм:
- слева направо	3000
- спереди назад	1850
- высота	2945
Масса, кг	9100
Характеристика электрооборудования
Режимы работы электросхемы	Одиночный ход Непрерывные ходы Ручной проворот Наладка
Способ управления	Кнопочное двуручное Педальное
Род тока питающей сети	Переменный трехфазный промышленной частоты напряжением 380 В±10%, 50 Гц
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	11,8
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	13,74
Характеристика пневмооборудования
Рабочее давление, МПа
- в линии муфты-тормоза	0,45
- в линии уравновешивателей	0,21 – 0,35
- в линии подвода к прессу, не менее	0,5

Станина - состоит из двух сварных из листового проката стоек, соединенных столом и двумя распорками, одна из которых служит площадкой для установки привода и одновременно является ресивером; на правой стойке в верхней ее части расположен редуктор привода; на обеих стойках расположены опорные направляющие ползуна прямоугольной формы.

Для компенсации возможных деформаций стола и ползуна в процессе гибки и тем самым для повышения качества гибки в базовом исполнении пресса под съёмной плитой стола установлены четыре поперечных клиновых механизма. Установка в требуемое положение каждого из механизмов выполняется отдельно вручную.

Привод ползуна - состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, вмон-тированной в маховик фрикционной муфты-тормоза с пневматическим включени-ем, зубчатых колес на приемном валу, двух промежуточных и эксцентриковых валов, двух шатунов с винтами.

Пресс имеет две скорости хода ползуна, переключение на которые происходит посредством специального рычага и механической передачи.

Расстояние между столом и ползуном изменяется посредством механизма регу-лировки межштампового пространства. Привод механизма регулировки осу-ществляется от электродвигателя через червячный редуктор и валы на червячные пары, червячные колёса которых через резьбовое соединение приводят в движе-ние винты шатунов. Червячные пары встроены в направляющие ползуна.

Упор задний механизированный служит для фиксирования размера от края листа до линии гиба и расстояния между гибами. Перемещение упора осуществляется от электродвигателя через ременную передачу и ходовые винты. Установка по-ложения механизированного заднего упора на требуемый размер происходит от переносного пульта управления с визуальным контролем по показаниям механи-ческого счетчика. Возможна настройка положения упора вручную вращением маховичка, расположенного с фронта пресса.

Для фиксации листа в исходном положении имеется две передние под-держки каждая грузоподъёмностью не менее 30 кгс и с возможностью установки вруч-ную вдоль стола.

Указатель усилий расположен на правой стойке станины и предназначен для из-мерения и регистрации наибольших усилий, развиваемых прессом при выполне-нии технологических операций, и для отключения электродвигателя главного привода и муфты-тормоза при перегрузке пресса более чем на 3%.

Гибочный инструмент включает: комплект пуансонов из пяти частей и цельной многоручьевой матрицы. Пуансоны крепятся к ползуну прижимными планками. Матрица крепится на столе пресса. На торцах ползуна и матрицы имеются при-способления для подъёма и поворота матрицы на необходимый ручей.

Уравновешиватели ползуна - два пневматических цилиндра одностороннего дей-ствия тянущего типа. Консольно установлены на кронштейнах, закрепленных к стойкам станины.

Пневмооборудование пресса - обеспечивает работу муфты-тормоза, уравновеши-вателей ползуна и состоит из блока подготовки сжатого воздуха с системой воз-духопроводов.

Система смазки, включают:

• централизованную автоматическую систему жидкой смазки наиболее нагружен-ных узлов;
• периодическую жидкую смазку путем наполнения картеров масляных ванн (для закрытых редукторов);
• периодическую густую смазку шприцем через масленки (для заднего упора). Смазочный материал – масло И-50А ГОСТ20799-88, солидол С ГОСТ4366-76.

Электрооборудование пресса состоит из аппаратуры управления и защиты, рас-положенной в отдельно стоящем электрошкафу управления, переносного пульта двуручного управления, ножной педали. Схема управления - двуручная (кно-почная), от педали. Система управления прессом построена на программируемом контроллере «Mitsubishi”.

Требования по безопасности

Конструкция пресса и отдельных его механизмов выполнена в соответ-ствии с требованиями законодательства по охране труда РБ, требованиями техники без-опасности, предъявляемыми к конструкциям кузнечно-прессового оборудования согласно ГОСТ 12.2.017-93, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.064-81, ТР ТС 010/2011 и обеспечивает безопасность работы оператора и обслуживающего персонала при выполнении ими требований РЭ. Уровень шума, создаваемый оборудованием на рабочем месте согласно ГОСТ Р 50573-93 (ТР ТС 010/2011) «Машины кузнечно-прессовые. Шумовые характеристики и методы их определе-ния».

С целью безопасности работы на прессе предусмотрены устройства:

• механизм регулировки межштампового пространства с электроприводом;
• упор задний с электроприводом для фиксирования размера от края листа до ли-нии гиба и расстояния между гибами;
• поддержки передние, поддерживающие листы со стороны его подачи;
• приспособление для поворота матрицы и установки ее на необходимый ручей;
• боковые защитные ограждения ползуна, обеспечивающие свободный доступ к инструменту;
• защитные ограждения вращающихся частей (маховика, зубчатых передач);
• блок безопасности, устанавливаемый под ползун с упором на стол при выполне-нии ремонтных и наладочных работ;
• система блокировок и удержания подвижных частей пресса в случае отключения питания;
• местное освещение рабочей зоны;
• аварийная сигнализация и сигнализация состояния оборудования;
• информационные и предупреждающие таблички на русском языке;
• переносной пульт управления с кнопкой аварийного отключения;
• степень защиты электродвигателей, электроаппаратуры и шкафов управления оборудования соответствует ГОСТ 14254-96 и обеспечивает бесперебойную ра-боту оборудования в течение всего срока эксплуатации;
• материалы и комплектующие, применённые в конструкции пресса, не опасны и не вредны для здоровья человека.

Комплект поставки:

• пресс листогибочный;
• приставное оборудование:
  • пульт управления выносной;
  • выносная педаль управления
  • шкаф управления;
• гибочный инструмент (комплект пуансонов из пяти частей (500мм х 5) с радиу-сом при вершине R1 и углом 81°; матрица цельная с 6-ью ручьями - 7, 10, 15, 26, 38, 58 мм);
• комплект быстроизнашиваемых запасных частей;
• техническая документация на русском языке в 1-м экземпляре на бумажном носи-теле, содержащая:
  • паспорт;
  • техническое описание;
  • инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию;
  • требования техники безопасности;
  • принципиальные электрические, кинематические и пневматические схемы;
  • чертежи на быстроизнашивающиеся детали;
  • порядок установки с планом на фундамент.