Строгальные станки
| Наибольший ход ползуна, мм: | 500 |
| Наибольший ход ползуна для долбления, мм | 200 |
| Размеры верхней рабочей поверхности стола, мм | 500 х 400 |
| Частота ходов ползуна, дв. ход/мин | 13,2 - 150 |
| Масса (без принадлежностей), кг | 1980 |
| Наибольший ход ползуна, мм | 710 |
| Наибольший ход ползуна для долбления, мм | 250 |
| Размеры верхней рабочей поверхности стола, мм | 710 х 450 |
| Частота ходов ползуна, дв. ход/мин | 10,6 - 118 |
| Масса (без принадлежностей), кг | 2770 |
| Длина, м | 14 |
| Угол строгания | 0～±45° |
| Давление гидравлической системы, мПа | 3.5 |
| Гидравлические прижимы листа/ручные прижимы | 14/13 |
| Габариты (Д х Ш) | 18800 х 2240 |
Компания ООО Инвест-Станко поставляет строгальное оборудование отечественного и зарубежного производства с различными техническими параметрами.
Строгальные станки по металлу предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей в различных плоскостях.
Выделяют основные виды оборудования: продольно-, поперечно- и кромкострогальный станок.
На продольно-строгальном оборудовании движется стол (в вертикальной и горизонтальной плоскости), с зафиксированной на нем обрабатываемой заготовкой. Продольный предназначен для обработки крупногабаритных деталей из чугуна, сплавов металла. Для изменения заготовок сложной формы рационально использовать несколько режущих резцов.
Наиболее широкое распространение получили поперечно-строгальные станки вследствие высокой производительности и прочности конструкции. Принцип работы 7307ТД, как и других моделей заключается в движении резца, заготовка закреплена на рабочем столе. На них можно вести обработку горизонтальных, вертикальных и наклонных сторон заготовки. Управление оборудованием может осуществляться в ручном режиме или по заданной программе.
Кромкострогальные машины в отличие от стандартных моделей отличаются наличием двух суппортов. Применяют для обработки кромок большой длины. Отличительной характеристикой BBJ-14 является максимальная длина обработки равная 14 метрам.
Применение рабочего инструмента (резцов) позволяет осуществлять операции по прорезанию отверстий, проточке каналов и другие действия. Можно устанавливать несколько режущих инструментов, в зависимости от их количества повышается производительность станка.
Бывают кулисные, кривошипные и шестеренчатые, в зависимости от типа привода. Данные модели применяют для обработки поверхностей и деталей разной геометрической формы. При этом есть возможность работать с черными и цветными металлами.
В зависимости от количества ножей оборудование может быть: односторонним, двухсторонним и четырехсторонним. На промышленных предприятиях в основном используют четырехсторонние станки, они позволяют проводить обработку детали сверху, снизу и на боковых поверхностях. Обработка происходит за счет установки четырех резцов в суппорте. Машины такого типа отличаются большой производительностью и высоким качеством обработки деталей.
При выборе следует учитывать следующие технические параметры:
- размеры обрабатываемых деталей
- мощность главного привода
- пределы скорости перемещения стола
- габариты