Строгальные станки

Узнать цену
Наибольший ход ползуна для строгания, мм: 500
Наибольший ход ползуна для долбления, мм 200
Размеры верхней рабочей поверхности стола, мм 500 х 400
Частота ходов ползуна, дв. ход/мин 13,2 - 150
Масса (без принадлежностей), кг 1980
Узнать цену
Наибольший ход ползуна для строгания, мм 710
Наибольший ход ползуна для долбления, мм 250
Размеры верхней рабочей поверхности стола, мм 710 х 450
Частота ходов ползуна, дв. ход/мин 10,6 - 118
Масса (без принадлежностей), кг 2770
Узнать цену
Длина, м 14
Угол строгания 0~±45°
Давление гидравлической системы, мПа 3.5
Гидравлические прижимы листа/ручные прижимы 14/13
Габариты (Д х Ш) 18800 х 2240

Компания ООО Инвест-Станко поставляет строгальное оборудование отечественного и зарубежного производства с различными техническими параметрами.

Строгальные станки по металлу предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей в различных плоскостях.

Выделяют основные виды оборудования: продольно-, поперечно- и кромкострогальный станок.

На продольно-строгальном оборудовании движется стол (в вертикальной и горизонтальной плоскости), с зафиксированной на нем обрабатываемой заготовкой. Продольный предназначен для обработки крупногабаритных деталей из чугуна, сплавов металла. Для изменения заготовок сложной формы рационально использовать несколько режущих резцов.

Наиболее широкое распространение получили поперечно-строгальные станки вследствие высокой производительности и прочности конструкции. Принцип работы 7307ТД, как и других моделей заключается в движении резца, заготовка закреплена на рабочем столе. На станках данной группы можно вести обработку горизонтальных, вертикальных и наклонных сторон заготовки. Управление оборудованием может осуществляться в ручном режиме или по заданной программе.

Кромкострогальные машины в отличие от стандартных моделей отличаются наличием двух суппортов. Станки данного типа применяют для обработки кромок большой длины. Отличительной характеристикой BBJ-14 является максимальная длина обработки равная 14 метрам.

Применение рабочего инструмента (резцов) позволяет осуществлять на станках операции по прорезанию отверстий, проточке каналов и другие действия. Можно устанавливать несколько режущих инструментов, в зависимости от их количества повышается производительность станка.

Бывают кулисные, кривошипные и шестеренчатые, в зависимости от типа привода. Данные модели станков применяют для обработки поверхностей и деталей разной геометрической формы. При этом есть возможность работать с черными и цветными металлами.

В зависимости от количества ножей оборудование может быть: односторонним, двухсторонним и четырехсторонним. На промышленных предприятиях в основном используют четырехсторонние станки, они позволяют проводить обработку детали сверху, снизу и на боковых поверхностях. Обработка происходит за счет установки четырех резцов в суппорте. Машины такого типа отличаются большой производительностью и высоким качеством обработки деталей.

При выборе следует учитывать следующие технические параметры:

  • размеры обрабатываемых деталей
  • мощность главного привода
  • пределы скорости перемещения стола
  • габариты станка