ООО «Инвест-Станко» приступило к изготовлению токарно-карусельного станка с УЧПУ модели 1540Ф3. Срок готовности станка на производстве август-сентябрь 2023.
Так как станок находится в начальной стадии изготовления, возможны различные варианты комплектации по согласованию с заинтересованными Заказчиками.
Общие сведения
Станок 1540Ф3 представляет собой двухстоечный токарно-карусельный станок (рис.1 и 2). Жёсткая несущая конструкция, расчётный запас прочности и надёжные элементы управления гарантируют длительный срок службы станка при интенсивном использовании, обеспечивают отсутствие технического и технологического риска при работе.
Общая компоновка обеспечивает удобство управления, наблюдение за зоной обработки и обслуживания механизмов станка. Токарно-карусельный двухстоечный станок 1540Ф3 предназначен для токарной обработки заготовок различных деталей из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
На станке 1540Ф3 можно производить обработку цилиндрических, конических, фасонных наружных и внутренних поверхностей, проточку плоскостей, подрезку и отрезку, точение торцовых и радиальных канавок.
Левый суппорт станка оснащен сверлильным шпинделем, что позволяет производить сверление и растачивание отверстий по разметке.
Широкие пределы бесступенчатого регулирования скоростей резания и подач, наличие системы УЧПУ позволяют выбрать наиболее оптимальные режимы обработки разнообразных деталей из различных материалов.
Рис.1 Общий вид станка.
Рис.2 Общий вид станка (вид в плане).
1 - Основание 2 - Стойка левая 3 - Стойка правая 4 - Перекладина 5 - Поперечина 6 - Суппорт левый 7 - Суппорт правый 8 - Планшайба 9 - Привод суппорта левый 10 - Привод суппорта правый 11 - Коробка скоростей главного движения 12 - Кулачки регулируемые 13 - Главный электродвигатель 14 - Плита коробки скоростей 15 - Механизм контроля перекоса поперечины 16 - Привод ползуна левого суппорта 17 - Привод ползуна правого суппорта 18 - Помост левый 19 - Помост правый 20 - Помост левого суппорта |
21 - Помост правого суппорта 22 - Пульт подвесной 23 - Механизм перемещения подвесного пульта 24 - Кабельная цепь левого суппорта 25 - Кабельная цепь правого суппорта 26 - Редуктор поворота левого суппорта 27 - Редуктор поворота правого суппорта 28 - Фундамент станка 29 - Настил 30 - Фундаментные (анкерные) болты 31 - Пульт левого суппорта 32 - Пульт правого суппорта 33 - Винт перемещения поперечины левый 34 - Винт перемещения поперечины правый 35 - Электрошкаф 36 - Стационарный пульта 37 - Механизм перемещения поперечины 38 - Механизм зажима поперечины 39 - Гидростанция |
Описание конструкции станка
Станок (рис.1 и 2) состоит из основания 1, двух стоек 2 и 3, связанных между собой наверху перекладиной 4 и поперечины 5, установленной с возможностью вертикального перемещения по направляющим стоек 2 и 3.
На направляющих поперечины 5 установлены с возможностью горизонтального перемещения два суппорта 6 и 7. Для перемещения правого и левого суппорта по направляющим поперечины установлен разделенный приводной механизм на основе двух шарико-винтовых передач (ШВП) 9 и 10. Каждый привод состоит из ШВП (винта, закрепленного на поперечине в опорах качения и гайки, закрепленной на салазках суппорта), планетарного редуктора, соединенного с ШВП при помощи сильфонной муфты и кронштейна, к которому крепится электродвигатель в сборе с редуктором. Конструкция приводного механизма дает возможность суппортам перемещаться по оси Х (левый суппорт) и U (правый суппорт) за центр станка, а также за пределы рабочей поверхности планшайбы, что позволяет обрабатывать боковую поверхность заготовки.
На направляющих основания 1 размещена планшайба 8. Она вращается на центральной подшипниковой опоре.
Планшайба 8 снабжена зубчатым венцом для вращения, который находится в зацеплении с выходным зубчатым колесом коробки скоростей через промежуточную ось, расположенную в корпусе основания планшайбы.
Главный привод с автоматическим переключаемыми диапазонов (регулировка внутри диапазонов бесступенчатая).
На станке установлена защита направляющих поперечины.
Линейные датчики положения по осям «Х», «Z», «U», «W».
Смазка станка централизованная, управляемая от ЧПУ.
| № п/п | Наименование параметров | Данные |
| 1 | Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 4 000 |
| 2 | Наибольшая высота устанавливаемого изделия, мм | 2 000 |
| 3 | Наибольшая масса обрабатываемого изделия не менее, кг | 40 000 |
| 4 | Диаметр планшайбы, мм | 4 000 |
| 5 | Пределы частоты вращения планшайбы, не менее, об/мин | 0,52…42 |
| 6 | Наибольший ход ползунов вертикальных суппортов, не менее, мм | 1000 |
| 7 | Диаметр сверлильного шпинделя левого суппорта, не менее, мм | 90 |
| 8 | Конус шпинделя | Морзе 5 |
| 9 | Ход шпинделя, не менее, мм | 800 |
| 10 | Частота вращения шпинделя, об/мин. | 25-630 |
| 11 | Наибольший ход вертикальных суппортов от центра планшайбы не менее, мм | 2 300 |
| 12 | Пределы вертикальных и горизонтальных подач, мм/мин | 0…500 |
| 13 | Скорость ускоренных перемещений ползунов и суппортов, не менее, мм/мин | 2 000 |
| 14 | Наибольший момент резания, не менее, кН | 35 |
| 15 | Регулирование оборотов планшайбы в пределах каждого диапазона | Бесступенчатое |
| 16 | Габаритные размеры станка не более, мм: Длина (по фундаменту) Ширина Высота |
6 800 10 145 6 180 |
| 17 | Масса станка без электрооборудования не более, тонн | 100 |
| 18 | Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | Н |
| Инструмент и принадлежности | |
| Кулачки зажимные | 1 комплект |
| Резцедержатели | 2 |
| Комплект ЗИП | 1 |
| Техническая документация | |
| Руководство по эксплуатации | 1 |
| Паспорт | 1 |
| Документация на покупаемые комплектующие | 1 |
