Пресс кривошипно-коленный чеканочный усилием 2500 кН модели КР8334

Пресс предназначен для выполнения холодноштамповочных работ, требующих высоких удельных давлений, при небольших рабочих ходах ползуна (чеканка, калибровка, доводка, объёмное формообразование), а также операций холодного выдавливания стальных деталей.

Технические характеристики

Наименование параметра	Значение
	КР8334
Номинальное усилие, кН (тс)	2500 (250)
Ход ползуна, мм	120
Число непрерывных ходов ползуна, мин-1, не менее	60
Частота одиночных включений, мин-1, не менее	24
Расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки, мм	300
Ход ползуна до его крайнего нижнего положения, мм - с развитием номинального усилия - с развитием усилия 25% от номинального	1,2 15
Величина регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном, мм	12
Размер ползуна спереди-назад, мм	320
Размеры подштамповой плиты, мм: - слева-направо - спереди-назад	400 400
Ход выталкивателя, мм - верхнего - нижнего	16 70
Усилие выталкивателя, кН - верхнего - нижнего	25 80
Габаритные размеры пресса, мм: - слева – направо - спереди – назад - высота над уровнем пола	1760±2% 1250±2% 2600±2%
Масса пресса, кг	5515±3%
Режим работы электросхемы	Регулировка ползуна Наладка Одиночный ход Непрерывные ходы
Мощность потребляемая системой управления, кВт	7,3
Управление	Кнопочное двуручное

Особенности конструкций

Пресс соответствует требованиям ГОСТ 5384; по основным характеристикам, надежности и безопасности – также требованиям технических условий ТУ РБ 05807380.044-97.

Конструкция пресса состоит из следующих составных частей:

• станина: закрытая, цельносварная из прокатных листов, состоит из двух боковых листов, листов траверсы и стола, передних, задних, верхних и нижних листов, листа основания, ребер жесткости; станина термически обработана (вы-полняется отжиг в печи); на станине устанавливаются четыре призматические регулируемые направляющие служащие для направления движения ползуна;
• привод: движение от электродвигателя передается через клиноременную передачу, маховик, муфту на вал-шестерню, которая входит в зацепление с блоком зубчатых колес через вал промежуточный; блок ведомых зубчатых колес имеет на одном колесе эксцентриковый прилив вращения на неподвижной оси; между колесами блока установлен неразъемный плоский шатун;
• ползун: является основным рабочим органом пресса; узел ползуна содержит ползун с направляющими и расположенный внутри него коленно-рычажный механизм; верхняя ось коленно-рычажного механизма – эксцентриковая и служит для регулировки штампового пространства; в нижней части ползуна расположен верхний выталкиватель, получающий движение от упора нижней призмы в рычаг;
• уравновешиватель ползуна: служит для уравновешивания массы ползуна и верхней части штампа, обеспечивает надежную и долговечную работу зубчатого редуктора, исключает произвольное опускание ползуна в аварийных случаях;
• нижний выталкиватель: предназначен для удаления изделия из нижней части штампа; выталкиватель через систему рычагов приводится в движение от шатуна главного привода пресса;
• привод механизма регулировки штампового пространства: представляет собой двухступенчатый червячный редуктор, соединенный шлицевым валом с верхней эксцентриковой осью коленно-рычажного механизма и приводимый в движение от электродвигателя;
• указатель регулировки: предназначен для визуального контроля величины регулировки штампового пространства;
• указатель положения кривошипа: предназначен для визуального контроля положения кривошипа, информация выводится на дисплей панели оператора.
• командоаппарат: предназначен для выдачи сигналов в цепь управления муфтой, тормозом и остановки ползуна в исходном положении. Командоаппарат выполнен агрегатным узлом;
• тормоз маховика: предназначен для торможения маховика при отключении главного двигателя;
• датчик деформаций: осуществляет контроль возникающей деформацистанины при динамическом нагружении пресса и передает информацию в контроллер, где линейные перемещения преобразуются в значения усилия нагружения пресса, перегруза, которые выводятся на дисплей панели оператора
• пневмооборудование: предназначено для управления работой муфты, тормоза, тормоза маховика, а также подачи воздуха к уравновешивателям;
• система смазки комбинированная:
  • непрерывная смазка от централизованной системы циркуляционной жидкой смазки, обеспечивающая, за исключением ряда подшипников качения, все основные механизмы прессов;
  • периодическая густая смазка отдельных точек, производимая вручную;
• электрооборудование:
  • три электродвигателя: главного привода, механизма регулировки штампового пространства, привода насоса системы смазки;
  • системы управления прессами построены на промышленном программируемом контроллере;
  • управление работой прессов с переносного пульта управления.

Условия эксплуатации

Пресс должен эксплуатироваться в закрытых производственных помещениях с температурой воздуха от +5 до +35 °С и среднегодовой относительной влажностью воздуха 60 – 80%.

Пресс не предназначен для установки и эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных зонах согласно ПУЭ.

Опции (реализуются по особому заказу за отдельную плату)

Пресс может быть укомплектован специальными рольгангами для обеспечения подачи штампа в штамповое пространство.

Пресс может быть укомплектован закладными деталями фундамента.

Упаковка и транспортирование

Пресс упаковывается в деревянные ящики по ГОСТ 10198. Допускается упаковка в частично разобранном виде для уменьшения габаритности и оптимизации весовых параметров, демонтируемые элементы, сопроводительная документация, запасные части и т.д. помещаются в деревянные ящики.

Перед упаковыванием пресс консервируется в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014 по группе II-1.

Упакованный пресс допускается транспортировать железнодорожным транспортом.

Пресс устанавливается на фундаменте согласно строительному заданию и крепится фундаментными болтами.

При выборе места установки пресса в технологической цепи необходимо обеспечить возможность демонтажа его главных механизмов; электрошкафы в зависимости от планировки цеха можно устанавливать в любом удобном месте, где обеспечены условия для их обслуживания.

Комплектность поставки

В комплект поставки и стоимость пресса входят:

• пресс в сборе - 1;
• приставное оборудование:
  • шкаф управления - 1;
  • пульт переносной - 1;
• комплект запасных частей и принадлежностей - 1;
• документация: руководство по эксплуатации пресса на русском языке с приложениями (паспорта основных покупных комплектующих, строительное задание на фундамент, электро-, пневмо- схемы, краткое обоснование безопасности и т.д.) - 1