Cтанок шлицешлифовальный с ЧПУ на базе модели ВЗ-729Ф4
Станок предназначен для шлифования на деталях шлицев прямого, эвольвентного профиля и специальных профилей по согласованию с Заказчиком.
Шлифование шлицев осуществляется с применением смазочно-охлаждающей жидкости абразивными шлифовальными кругами с непосредственной их правкой на станке.
Технические возможности станка позволяют осуществлять с использованием дополнительных опций операции шлифования пазов делительных дисков, прямозубых цилиндрических зубчатых колёс и другие подобные операции.
Система ЧПУ
Станок комплектуется устройством ЧПУ SINUMERIK 840 DsL которое обеспечивает:
- - высокое качество управления, надёжную и бесперебойную работу;
- - решение множества задач обработки от позиционирования осей до осуществления любого движения с использованием интерполяции;
- - свободное программирование.
Компоновка станка, его конструктивные особенности
Станок выполнен в горизонтальной компоновке. Станина (стальная сварная оребрённая с наполнением бетоном – для модели ВЗ-729Ф4; чугунная – для моделей ВЗ-729Ф4-01, ВЗ-729Ф4-02) служит основанием, на котором монтируются основные сборочные единицы станка. На станине спереди установлен подвижный в продольном направлении стол, на котором установлена бабка с обрабатываемой заготовкой, задняя бабка и механизм правки шлифовального круга. Шлифовальная бабка со шлифовальным шпинделем размещена сверху над изделием, с возможностью поперечного и вертикального перемещений. Рабочая зона станка полностью закрыта ограждением кабинетного типа с раздвижными и монтажными дверцами. Внутри ограждения установлен светильник для освещения рабочей зоны. Шкаф электроавтоматики с теплообменником установлен в удобном для обслуживания месте.
Бабка изделия
Вращение шпинделя бабки изделия осуществляется от встроенного высокомоментного синхронного электродвигателя. Шпиндель смонтирован на специальном упорно-радиальном подшипнике. Датчик контроля угла поворота установлен непосредственно на шпинделе. Конструктивное устройство бабки изделия обеспечивает наивысшую точность поворота, надёжность и долговечность.
Стол, вертикальная и поперечная каретки шлифовальной бабки
Перемещения стола, кареток по осям и осуществляется от синхронных электродвигателей с цифровыми приводами через беззазорные прецизионные шариковинтовые передачи по замкнутым, с предварительным натягом, направляющим качения, сочетающими в себе высокую несущую способность, лёгкость и точность хода.
Бабка шлифовальная
Бабка шлифовальная установлена на каретке вертикального перемещения. Головка шлифовальная установлена в корпусе бабки шлифовальной. Шпиндель шлифовальной головки смонтирован с применением прецизионных дуплексных (с предварительным натягом) радиально-упорных шариковых подшипников. Скорость вращения шпинделя шлифовальной головки регулируется бесступенчато.
Механизм правки шлифовального круга
Правка шлифовального круга осуществляется алмазным роликом в автоматическом режиме с автоматической компенсацией износа шлифовального круга. Механизм правки состоит из: приводного асинхронного электродвигателя, прецизионного шпинделя и корпуса. Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато при помощи частотного преобразователя. Применение механизма правки алмазным роликом значительно повышает производительность и качество процесса правки шлифовальных кругов.
Система ориентации заготовки
Система выполнена на базе трёхмерного контактного датчика и посредством координатных перемещений станка в автоматическом режиме, в соответствии с управляющей программой осуществляет привязку заготовки (угловую и осевую) к станочной системе координат.
Система подачи и очистки СОЖ
Система обеспечивает эффективную подачу масляной СОЖ в зону обработки и её очистку
Система смазки
Смазка шариковинтовых передач и направляющих качения автоматическая централизованная.
Система отсоса аэрозолей
Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей из рабочей зоны обеспечивает гигиенические нормы при работе станка.
Система подготовки управляющих программ
Система подготовки управляющих программ (СПУП) реализована на базе персонального компьютера, входящего в состав ЧПУ полуавтомата. Кнопка запуска СПУП встраивается в стандартный интерфейс Sinumerik. Все действия при работе с СПУП осуществляются при помощи элементов управления (клавиатура, мышь), встроенных в панель оператора. Программа имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс. Для составления управляющей программы не требуется глубоких знаний языка программирования УЧПУ, а также знаний теории винтовых поверхностей. Создание управляющей программы для обработки того или иного типа детали происходит автоматически.
Исходные данные для расчёта вводятся в соответствии с чертежом детали. Для этого заполняются графические формы, соответствующие фрагментам чертежа.
Кроме этого вводятся геометрические параметры шлифовальных кругов, которыми будет производиться обработка и технологические данные.
После ввода исходных данных производится математическое моделирование процесса шлифовки.
Затем автоматически подбирается наладка и траектория движения круга относительно заготовки детали таким образом, чтобы выдерживались все требуемые параметры.
После выполнения всех необходимых расчётов, автоматически формируется управляющая программа для обработки выбранной детали, которая передается в УЧПУ полуавтомата после нажатия соответствующей кнопки в СПУП.
Основные технические характеристики* |
Базовая модель |
||||
|---|---|---|---|---|---|
ВЗ-729Ф4 |
ВЗ-729Ф4-01 |
ВЗ-729Ф4-02 |
|||
| Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки: | |||||
| - длина, мм | 400 | 1000 | 1800 | ||
| - диаметр, мм | 250 | ||||
| Размеры обрабатываемыхповерхностей: | |||||
| - наибольшая длина, мм | 300 | 900 | 1700 | ||
| - наибольший диаметр, мм | 200 | ||||
| - наименьший диаметр, мм | 10 | ||||
| Наибольший модуль/высота паза, мм | 1…6/2…15 | 1…8/2…20 | |||
| Максимальная масса обрабатываемой детали в центрах, кг | 150 | 150 | 150 | ||
| Размеры устанавливаемого шлифовального круга: | |||||
| - наибольший диаметр, мм | 200 | 200 | |||
| - наименьший диаметр, мм | 70 | ||||
| Частота вращения шлифовального круга мин-1 | 4000…8000 | ||||
| Количество управляемых осей | 4 | ||||
| Наибольшие рабочие перемещения: | |||||
| - продольное, мм | 600 | 1200 | 2000 | ||
| - поперечное, мм | 300 | ||||
| - вертикальное, мм | 300 | ||||
| - бабка изделия, град. | не ограничен | ||||
| Наибольшие скорости перемещения рабочих органов: | |||||
| - продольное, м/мин | 10 | ||||
| - поперечное, м/мин | 5 | ||||
| - вертикальное, м/мин | 5 | ||||
| - бабка изделия, об/мин | 30 | ||||
| Дискретность задания перемещений по осям координат: | |||||
| - линейных, мм | 0,001 | ||||
| - круговой, град. | 0,001 | ||||
| Шероховатость обрабатываемой поверхности шлица | Ra 0,80 | ||||
| Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 11,5 | ||||
| Электропитание, габариты, масса | |||||
| Род тока питающей электросети | переменный 3-х фазный | ||||
| Напряжение, В | 380 | ||||
| Частота тока, Гц | 50 | ||||
| Габаритные размеры станка LxBxH мм | 2450х4500х2650 | 3600х4500х2650 | 5310х4500х2650 | ||
| Масса, кг | 6000 | 6250 | 7050 | ||
* уточняются при согласовании Технического Задания.
Комплект поставки станка шлицешлифовального с ЧПУ
- 1. Бабка изделия
- 2. Задняя бабка
- 3. Механизм правки с алмазным роликом
- 4. Устройство ориентации заготовки
- 5. Установка подачи и очистки СОЖ
- 6. Система отсоса аэрозолей из рабочей зоны
- 7. Комплект оправок для шлифовальных кругов
- 8. Комплект защитных кожухов для шлифовальных кругов
- 9. Комплект специального инструмента для обслуживания станка
- 10. Комплект запасных частей
- 11. Комплект эксплуатационной (технической) документации на русском языке: руководство по эксплуатации; руководство по эксплуатации электрооборудования
Дополнительные опции, поставляемые за отдельную плату
- Комплект оснастки для крепления заготовок
- Клиновые опоры
- Патрон цанговый типа ER
- Система аварийного пожаротушения
- Задняя бабка гидравлическая с гидростанцией
- СОЖ (И-5А ГОСТ 20799-88)
- Направляющие качения с измерительной системой для поперечного перемещения
- Направляющие качения с измерительной системой для вертикального перемещения
- Алмазные ролики для механической правки
- Ткань фильтровальная ТХ20
- Шлифовальные круги
Системы подготовки управляющих программ (СПУП)*
- - шлифование прямобочных шлицев;
- - шлифование эвольвентных шлицев;
- - шлифование специальных профилей (за отдельную плату).
* комплект управляющих программ уточняется при согласовании Технического задания и проекта договора.
