Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ BYVER630
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ на базе мод. BYVER630 ( БИВЕР630 )
Условия эксплуатации:
- температура воздуха от плюс 10 до плюс 25 C;
- относительная влажность - 80 % при 25 С.
Станок состоит из станины, на которой установлены инструментальный магазин емкостью 30 инструментов, наклонно-поворотный (глобусный) стол. По направляющим, установленным на основании, перемещается траверса по оси Y. По направляющим траверсы перемещаются сани по оси Х. В вертикальном направлении в каретках, закрепленных на санях, перемещается шпиндельная бабка (ось Z).
| Наименование показателя | Значение |
|---|---|
| 1. Предельные размеры обрабатываемых поверхностей, мм: | |
| - размер LxB | 720x720 |
| - высота | 550 |
| 2. Наибольшая масса устанавливаемой заготовки с учетом массы зажимного приспособления, кг | 1000 |
| 3. Размер поверхности стола, LxB, мм | 720х720 |
| 4. Наибольшие размеры инструмента, устанавливаемого на станке, мм: | |
| - максимальный вылет инструмента от торца шпинделя | 300 |
| - диаметр без пропуска гнезд в магазине | 105 |
| - диаметр с пропуском гнезд в магазине | 150 |
| 5. Наибольшая масса оправки с инструментом в магазине, кг | 8 |
| 6. Наличие накопителей инструмента | да |
| 7. Количество инструментов в инструментальном магазине | 30 |
| 8. Конус для крепления инструмента в шпинделе | ISO 40 |
| 8. Конус для крепления инструмента в шпинделе | ISO 40 |
| 9. Наибольшее перемещение рабочих органов станка, мм: | |
| - перемещение саней (ось Х) | 820 |
| - перемещение траверсы (ось Y) | 600 |
| - перемещение шпиндельной бабки (ось Z) | 600 |
| - наклон стола (ось А) | +120°/-120° |
| - поворот стола (ось С) | 360° |
| 10. Расстояние от плоскости стола до торца шпинделя, мм | |
| - наименьшее | 145 |
| - наибольшее | 745|
| 11. Дискретность задания перемещений | |
| - по осям X, Y, Z, мкм | 1 |
| - по оси А, угл.с | 0.5 |
| - по оси С, угл.с | 1 |
| 12. Точность двухстороннего позиционирования А, мкм | |
| - по осям Х, Y, Z | 8 |
| - по оси А, угл.с | 12 |
| - по оси С, угл.с | 6 |
| 13. Повторяемость двухстороннего позиционирования R | |
| - по осям Х, Y, Z, мкм | 5 |
| - по оси А, угл.с | 8 |
| - по оси С, угл.с | 4 |
| 14. Количество одновременно управляемых осей координат | 4+шпиндель (5+шпиндель) |
| 15. Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 | 20 – 8000(12000) |
| 18. Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н.м | 280 |
| 20. Мощность привода главного движения, кВт | 11 (26) |
| 22. Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием), кг | 7750 |
| 23. Наличие автоматической смены инструмента | да |
| 24. Класс точности станка по ГОСТ 8 | П |
| 25. Время автоматической смены инструмента, с | 5,5 |
| 26. Род тока питающей сети | Переменный трехфазный |
| 27. Частота тока, Гц | 50 |
| 28. Напряжение сети, В | 380 |
| 29. Род тока электропривода главного движения | Переменный |
| 30. Род тока вспомогательных электроприводов и приводов подач | Переменный |
| 31. Тип УЧПУ | SINUMERIK 840Dsl |
| 32. Преобразователи линейных перемещений | FAGOR |
| 33. Блоки путевых микровыключателей | BALLUFF |
Главное движение резания осуществляется электродвигателем мощностью 11 кВт. Крутящий момент от электродвигателя к шпинделю передается через 2-х ступенчатую коробку скоростей. Широкий диапазон частот вращения шпинделя и скоростей подач позволяет обрабатывать как черные, так и цветные металлы.
Конструкция шпиндельного устройства предусматривает обдув сжатым воздухом оправки инструмента и конуса шпинделя при смене инструмента. Отвод стружки производится шнековым или цепным стружкотранспортером. Подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания производится через ось инструмента или через устройство распределения СОЖ, расположенное на шпинделе. Станок оснащен кабинетным ограждением. Станок управляется системой ЧПУ.
Станина
Станина состоит из следующих основных узлов: основания, привода подачи траверсы (ось Y), инструментального магазина.
Основание
Основание является основной опорной базой станка. Она выполнена в виде чугунной отливки, в карманах которой имеются отверстия для крепления станины через клиновые опоры к фундаменту. На основании установлены направляющие, по которым перемещается траверса. На основании установлены упоры ограничения перемещения траверсы, которые срабатывают при взаимодействии с блоком микровы-ключателей, который установлен на траверсе. К основанию крепится линейка для отсчета линейного перемещения по оси Y.
Поворотно-наклонный (глобусный) стол
Для обработки деталь устанавливается на планшайбе стола и за-крепляется в Т-образных пазах. Планшайба поворачивается вокруг своей оси на 360°при помощи электродвигателя. Для определения угла поворота планшайбы применен датчик угла поворота. Торможение и фиксация планшайбы в заданном положении осуществляется гидроцилин-дром. Стол имеет наклон в плоскости ZOY. Наклон стола осуществля-ется двумя электродвигателями при помощи ременной передачи и по-нижающего редуктора, i=100. Положение стола контролируется конеч-ными выключателями - двумя аварийными и положением нуля. Для опре-дения угла наклона применена считывающая головка Renishaw.Аварийный тормоз стола осуществляется дисками при паде-нии давления в них.